come migliorare radicalmente qualitą, produttivitą e "reattivitą" nell'Industria Manifatturiera
argomenti principali del workshop
- World Class Manufacturing Operations - lo scenario (--> approfondisci)
- La filosofia del Value Adding Management nell'Industria Manifatturiera - Come dedicare attenzione focale al processo produttivo per massimizzarne il valore in uscita (--> approfondisci)
- Sistemi Produttivi - Le cosiddette Operations "batch" e "line" - I metodi produttivi "push" e "pull" (--> approfondisci) - L'approccio kanban alla produzione pull
- L'analisi Tempi/Costi del processo produttivo: come identificare attivitą a valore aggiunto e non a valore aggiunto (--> approfondisci) - Andiamo al cinema: "caccia allo spreco !"
- L'obiettivo: Flow Production (Produzione a Flusso), ossia produzione senza sprechi (--> approfondisci)
- Il sistema produttivo a piccoli lotti: pił il lotto é piccolo, minori son gli sprechi ! - Andiamo al cinema: Produzione a pezzo singolo contro Produzione a lotti
- La disciplina Systematic Elimination of Waste (Eliminazione Sistematica degli Sprechi) nell'Industria Manifatturiera - Cosa si intende per spreco: classificazione razionale degli sprechi - L'approccio SOPO (Selezione - Ordine - Pulizia - Obbedienza) come punto di partenza per lottare contro gli sprechi - Come bloccare la "proliferazione" degli sprechi - Come ridurre ed eliminare gli sprechi (--> approfondisci)
- La Produzione a Flusso in tre diversi tipi di operations: prevalentemente manuali - prevalentemente automatizzate/meccanizzate - combinazione delle due. Studio di casi reali.
- Lo stock: come mai lo stock (prodotto, semilavorati, componenti....) talvolta cresce a dismisura fino ad invadere l'intera area produttiva ?
- Quali sono i prerequisiti necessari per operare a Flusso - le regole d'oro della Produzione a Flusso (--> approfondisci).
- Produzione a Cella e Group Technology - introduzione (--> approfondisci)
- La Produzione a Flusso ed il Quick Change-Over (Riattrezzaggio e Cambio Produzione Rapido) : l'anello mancante nella catena, ed il segreto base della Produzione Snella (--> approfondisci)
- Impianti, Macchine, Attrezzature, Layout produttivi e Produzione a Flusso: le regole d'oro - La relazione intercorrente tra il Lean Manufacturing e la TPM, Total Productive Maintenance (--> approfondisci)
- Il nesso tra il TQM-Total Quality Management ed il Lean Manufacturing - come incrementare simultaneamente qualitą e produttivitą per mezzo di uno stile produttivo a Flusso - la relazione esistente oggi tra qualitą e produttivitą - il metodo Poka-Yoke per raggiungere il risultato di zero difetti (--> approfondisci)
- Come introdurre tecniche di Lean Manufacturing in un'azienda manifatturiera: partendo da monte o da valle ?
- Che tipo di persone occorrono in un ambiente di Lean Manufacturing: multi-perizia, multi-abilitą, multi-funzione, flessibili, responsabili ed empowered (dotate di potere decisionale e di "spazio"). Il che apre nuovi orizzonti nella Gestione delle Risorse Umane, e frontiere nuove ed aperte per la performance del personale. Il corretto approccio della direzione e del personale al Lean Manufacturing. La connessione tra la disciplina del TEI-Total Employee Involvement (Coinvolgimento Totale del Personale) ed il Lean Manufacturing (--> approfondisci)
- In fin dei conti, il Lean Manufacturing non é altro che una rivoluzione culturale
durata del workshop
Durata: 8 ore
obiettivi del workshop
".........in un mondo in rapido cambiamento, caratterizzato da confini sempre pił evanescenti e da elevata concorrenza di tipo "globale", ogni Impresa Manifatturiera, compresa la Piccola e Media Impresa (PMI), dovrebbe indirizzarsi verso un approccio "integrato" di performance e competitivitą...."
Questo workshop é progettato per fornire ai partecipanti una presentazione introduttiva ma significativa della disciplina del Lean Manufacturing, la disciplina eccellente per generare miglioramenti di grande portata nei domini della produttivitą, della qualitą, e della "reattivitą" ai bisogni ed alle aspettative dei clienti (l'essenza di una Performance World Class).
Gli obiettivi specifici di questo workshop includono i seguenti:
- Evidenziare l'importanza vitale dell'attenzione al valore ed al valore aggiunto nell'industria manifatturiera.
- Sensibilizzare i partecipanti sui principii della filosofia del Value Adding Management (Gestione "per" valore aggiunto) e della disciplina Systematic Elimination of Waste (Eliminazione Sistematica degli Sprechi), e dare spunti e linee guida per l'introduzione pratica di tali principii nei processi produttivi.
- Fornire una panoramica completa dei principii e delle tecniche di Lean Manufacturing (Produzione Snella), Flow Production (Produzione a Flusso) e Cell Manufacturing (Produzione a Cella) - anche e soprattutto attraverso lo studio di casi reali di successo nel settore.
- Dare criteri pratici per mettere in grado i partecipanti di identificare, nei processi produttivi della loro azienda, quelle aree in cui l'implementazione pratica delle tecniche di Lean Manufacturing dovrebbe essere attuata senza ostacoli.
- Illustrare la relazione tra il Lean Manufacturing e le discipline "alleate", quali il Total Quality Management (Qualitą Totale), la Total Productive Maintenance, il Quick Change-Over (Cambio Produzione Rapido) ed il Total Employee Involvement (Coinvolgimento Totale delle Persone).
Il workshop é altamente interattivo e ricco di esercitazioni pratiche e studio di casi reali
a chi é indirizzato il workshop
Direzione Generale - Responsabili Operations e Produzione - Responsabili del planning produttivo - Capi Reparto e Supervisori Produzione - Responsabili Qualitą - Responsabili Impianti e Manutenzione - di ogni azienda del settore manifatturiero.
ulteriori chiarimenti
Per richiedere ulteriori delucidazioni su questo workshop si prega di utilizzare il seguente modulario:
(le aree marcate * devono essere compilate)
Grazie - questa richiesta verrą evasa quanto prima.
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